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陶瓷波紋規(guī)整填料是一種高效、結(jié)構(gòu)化的塔填料,由多層波紋形的陶瓷薄板按特定方式排列而成。江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司生產(chǎn)的陶瓷波紋規(guī)整填料主要用于氣-液或液-液傳質(zhì)、傳熱過程,是替代傳統(tǒng)散堆填料和塔板的高效選擇。

它的結(jié)構(gòu)很有特點(diǎn):
1、核心單元:由許多具有相同幾何形狀的波紋陶瓷片平行疊加組成。
2、排列方式:多層波紋板垂直反向疊合,且各層波紋與水平方向成45°角傾斜。安裝時(shí),上下相鄰的兩盤填料會(huì)旋轉(zhuǎn)90°交錯(cuò)排列。
3、工作原理:這種結(jié)構(gòu)為氣液兩相提供了規(guī)整的通道。液體在陶瓷表面形成薄膜,氣體則沿曲折通道通過,從而實(shí)現(xiàn)了高效的氣液接觸和傳質(zhì)。

與傳統(tǒng)的散堆填料相比,陶瓷波紋規(guī)整填料具有顯著優(yōu)勢(shì):
1、效率高,壓降低:規(guī)整的結(jié)構(gòu)使得氣流阻力小,在保持高傳質(zhì)效率的同時(shí),壓降遠(yuǎn)低于散堆填料。
2、處理能力大,操作彈性寬:能處理更大的氣液負(fù)荷,且操作范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)。
3、放大效應(yīng)小:其性能容易通過放大設(shè)計(jì)來預(yù)測(cè),從實(shí)驗(yàn)室規(guī)模放大到工業(yè)規(guī)模時(shí),效率損失較小。
4、優(yōu)異的耐腐蝕和耐高溫性能:這是其相較于金屬填料,能在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
5、良好的潤(rùn)濕性:陶瓷表面粗糙多孔,親水性能好,能形成均勻液膜,提高傳質(zhì)效率。

由于其優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性,陶瓷波紋規(guī)整填料廣泛應(yīng)用于化工、石化、環(huán)保等行業(yè):
1、精細(xì)化工與石化:用于鹵化有機(jī)化合物的精餾,醋酸、芳烴的精餾,以及異丙醇的提取等過程。
2、化肥與無機(jī)化工:常用于化肥廠的氣體凈化、硝酸濃縮塔、硫酸吸收塔等。
3、環(huán)保工程:在脫硫、脫硝塔,以及PVC聯(lián)產(chǎn)燒堿裝置中的清凈塔、中和塔、水洗塔等場(chǎng)景中均有應(yīng)用。
4、特殊工況:適用于從100Pa起的真空操作,也可用作換熱器、除霧器或催化劑的載體。

陶瓷波紋填料主要根據(jù)波紋傾斜角度分為兩種型號(hào):
X型:波紋傾角為30°,特點(diǎn)是壓降更小。
Y型:波紋傾角為45°,特點(diǎn)是傳質(zhì)性能更好。
型號(hào)中的數(shù)字(如250、350)通常代表其比表面積(m2/m3),數(shù)字越大,比表面積越高,分離能力越強(qiáng)。以下是常見型號(hào)的關(guān)鍵參數(shù)參考:
型號(hào) | 傾角 | 比表面積 (m2/m3) | 空隙率 (%) | 堆積密度 (kg/m3) | 理論板數(shù) (塊/m) | 壓力降 (mmHg/m) |
125Y | 45° | 125 | ~85 | ~370 | 1 - 1.5 | ~1.5 |
250Y | 45° | 250 | ~82 | ~450 | 2 - 3 | ~2.2 |
350Y | 45° | 350 | ~80 | ~490 | 3.5 - 4 | ~2.6 |
450Y | 45° | 450 | ~75 | ~640 | 4 - 6 | 4.5-7.0 (MPa/m) |

高品質(zhì)的陶瓷波紋填料通常由高嶺土、耐火粘土等制成,其關(guān)鍵化學(xué)成分和物理性能如下:
1、化學(xué)成分:二氧化硅(SiO?)含量≥72%,三氧化二鋁(Al?O?)含量≥23%。
2、耐酸度:≥99.5%,大多數(shù)酸具有耐腐蝕性。
3、耐溫度:最高操作溫度可達(dá)800℃ - 1000℃。
4、吸水率:≤0.5%,表明其燒結(jié)致密,不易因吸收液體而損壞。
5、破碎強(qiáng)度:≥130 MPa,機(jī)械強(qiáng)度高,不易破碎。
6、莫氏硬度:≥7級(jí),表面堅(jiān)硬耐磨。


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